Применение биомассы в производстве гофрированной бумаги

Применение биомассы в производстве гофрированной бумаги

Применение парового оборудования на биомассе в промышленности гофрированной бумаги имеет значительные экологические и экономические выгоды, особенно с точки зрения замены традиционных угольных котлов, снижения выбросов углерода и экономии энергии. Ниже приводится анализ его конкретных применений и преимуществ: Потребность в паро в процессе производства гофрированной бумаги в сценарии применения: этап производства целлюлозы: пар используется для нагрева воды и смягчения волокнистого сырья.

Сушительное звено: После формования гофрированного картона требуется высокотемпературная сушка (обычно требуется насыщенный пар 120 180 ° C) композит и прессование: многослойное картонное склеивание требует парового нагрева и композитного оборудования под давлением: например, тепловая система, очистительное оборудование и т. Д. Также требуется пар для поддержки угла парового оборудования биомассы: путем сжигания частиц биомассы (например, древесной щепы, соломы, рисовой корки и т. Д.) производится высокотемпературный пар, заменяющий традиционные газовые или угольные котлы, непосредственно снабжающие эти звенья энергией.

2.Основные преимущества Экологическое соответствие: Низкие выбросы углерода: Выбросы CO из топлива биомассы? Выбросы рассматриваются как углеродно - нейтральные (CO? eh поглощение роста растений, высвобождаемое при сжигании), в соответствии с тенденцией к сокращению выбросов углерода с низким уровнем загрязнения: по сравнению с сжиганием угля, сжиганием биомассы оксидов серы (SOx), оксидов азота (NOx) и выбросов пыли ниже, легко соответствовать экологическим правилам (например, китайские стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для котлов).

Экономичность: низкая стоимость топлива: цены на топливо из биомассы обычно на 30% ниже, чем на природный газ и дизельное топливо, и особенно подходят для субсидирования региональной политики, богатой ресурсами агролесомелиорации: многие регионы предоставляют налоговые льготы или субсидии на оборудование для энергетических проектов из биомассы (например, субсидии на замещение чистой энергии в некоторых провинциях Китая).

Энергетическая безопасность: снижение зависимости от ископаемого топлива, использование местных возобновляемых ресурсов, стабилизация цепочек поставок 3. Технологическая реализация точки выбора оборудования: паровые котлы: необходимо выбрать тип печи, подходящий для топлива биомассы (например, котлы с возвратно - поступательной печью, котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем), чтобы обеспечить эффективность горения и стабильность пара.

Комплектующие системы: Включая установки для дробления / перекачки топлива, пылеулавливающие системы (например, удаление пыли из мешков), устройства для рекуперации отработанного тепла (повышение тепловой эффективности до более чем 80%), пригодность топлива: тип топлива (например, доступная рисовая оболочка на юге, доступная древесная щепа на севере) должен выбираться в соответствии с местными ресурсами, а содержание влаги (как правило, на 20%) должно контролироваться для повышения эффективности сгорания.

Автоматизированное управление: современные котлы на биомассе оснащены системой управления PLC, которая регулирует подачу топлива, количество воздуха и давление пара в режиме реального времени, приспосабливается к волатильным потребностям производства гофрированной бумаги 4. Фактический случай и эффект Пример 1: Восточно - Китайская гофрированная бумажная фабрика переключилась на 2 10 т / ч паровых котлов с биомассой: годовая экономия на топливе: около 2 млн. юаней (по сравнению с оригинальным газовым котлом).

Эффект сокращения выбросов: CO? Сокращение 12 000 тонн / год, сокращение выбросов твердых частиц на 90% Случай 2: Бумажная фабрика в Юго - Восточной Азии использует пальмовую оболочку в качестве топлива: решение проблемы обработки отработанных оболочек, в то время как стоимость пара снижается на 40% 5. Проблемы и решения Стабильность поставок топлива: ответные меры: заключение долгосрочных соглашений о поставках с местными фермерскими хозяйствами или лесохозяйственными предприятиями или создание собственных мастерских по переработке топлива.

Первоначальные инвестиции выше: контрмеры: использование субсидий или зеленый (например, Китай "преференции биомассы энергии"), период окупаемости инвестиций обычно 3 5 лет обработки шлака: зола от сжигания биомассы (около 3% 10%) может быть продана в качестве сырья для калийных удобрений, образуя вторичную прибыль 6. Интеллектуальное обновление будущих тенденций: оптимизация потребления топлива и выпуска пара в сочетании с Интернетом вещей (IoT).

Гибридная энергетическая система: в сочетании с солнечной энергией, технологией хранения энергии, дальнейшее снижение углеродного следа вывод, что применение парового оборудования биомассы в промышленности гофрированной бумаги постепенно перешло от « необязательного» к « предпочтительному», особенно подходит для предприятий со строгими экологическими требованиями, богатыми топливными ресурсами через систему разумного проектирования, используя поддержку политики, предприятия могут достичь двойной цели снижения затрат и повышения эффективности и зеленой трансформации.