Трубопроводный котел

Трубопроводный котел

Трубопроводный котел с остаточным теплом, также известный как котел с отработавшим теплом, трубчатый котел с остаточным теплом в соответствии с общей структурой можно разделить на вертикальную, горизонтальную и вертикально - горизонтальную форму соединения независимо от формы изменения, Трубопроводный котел с остаточным теплом состоит максимум из трех нагревательных поверхностей: поверхности испарения, поверхности перегрева и поверхности подогрева (иногда требуется увеличение поверхности подогрева воздуха, как правило, применяется к котлу с отработавшим топливом после печи, увеличение предварительного нагревателя воздуха в основном для повышения температуры воспламеняющего воздуха в печи для стабилизации горения или для снижения температуры дыма), соответственно, испаритель, подогреватель поверхность подогревателя Горячая поверхность угольной камеры.

Среди них поверхность нагрева испарения является наиболее важной поверхностью нагрева, поскольку котел остаточного тепла не может быть сформирован без поверхности нагрева испарения, поэтому испаритель является основной поверхностью нагрева котла остаточного тепла, а поверхность нагрева конвекции, такая как перегреватель и экономный уголь, может быть добавлена в котле в соответствии с фактическими потребностями, называется вспомогательной поверхностью нагрева, перегреватель обычно расположен в зоне высокой температуры дыма, перед испарителем; Экономящие уголь устройства обычно расположены в зонах с низкой температурой дыма, после испарителя.

Котлы с остаточным теплом естественного цикла обычно состоят из двух котлов и конвективных пучков труб, состоящих из циркуляционной системы, или циркуляционная система, состоящая из двух котлов и конвективных пучков, состоящих из котлов, восходящих труб, испарительных поверхностей и спускаемых труб, является восходящей трубой в высокотемпературной зоне дымового газа, а система циркуляции, состоящая из котлов, восходящих труб, тепловых поверхностей испарения и нисходящих труб в низкотемпературной зоне дымового газа, должна обеспечивать поперечное сечение восходящей и нисходящей труб; В то же время требуется, чтобы восходящая труба не имела накопления пара и жидкости, иначе это приведет к плохому потоку этого циркуляционного контура.

Естественный цикл нагревательных поверхностных труб, как правило, соединен с верхним, нижним или верхним или нижним коллекторами, для жесткой фиксации, не следует использовать вибрационную очистку золы, можно использовать газоударную волну для очистки золы, акустическую очистку золы или механическую очистку золы расположение и количество, связанные с вязкостью дыма и пыли, расположение пучка труб, необходимо обеспечить эффект очистки пыли.

При использовании механической очистки золы в высокотемпературной зоне должен использоваться телескопический пылеуловитель, зона низкой температуры может быть использована для принудительного циркуляции стационарного пылеуловителя, поверхность нагрева котла остаточного тепла, как правило, использует конструкционную форму, аналогичную перегревателю, состоящую из экспортно - импортного коллектора и трубки подогреваемой поверхности; Централизованная нисходящая труба барабана соединена с насосом принудительной циркуляции, из распределительной трубы в каждый входной коллектор; Насыщенная вода нагревается на нагреваемой поверхности и представляет собой смесь газировки, которая собирается в барабан через экспортный коллектор для завершения разделения газировки.

котел с остаточным теплом имеет один или несколько циклических контуров, в зависимости от степени нагрева каждого циркуляционного контура, распределяет циркуляционный расход каждого циркуляционного контура принудительный цикл, трубка нагрева котла с остаточным теплом является змеевидной трубчатой структурой, зона пучка в основном использует метод подвески, может использоваться периодическое вибрационное удаление золы