Особенности низкотемпературного котла

Особенности низкотемпературного котла

Котел остаточного тепла (Heat Recovery Steam Generator, HRSG) - это энергосберегающее оборудование, которое использует выхлопные газы, отработанное тепло или остаточное тепло, образующиеся в промышленных процессах, для производства пара или горячей воды и широко используется в электроэнергетике, химической промышленности, металлургии, строительных материалах и других отраслях промышленности со следующими основными характеристиками:

1. Высокоэффективное и энергосберегающее рекуперация отработанного тепла: преобразование тепла, выделяемого высокотемпературными дымовыми газами и технологическими выхлопными газами в промышленное производство, в пригодный пар или горячую воду, значительное повышение энергопотребления для снижения энергопотребления: сокращение потребления топлива, снижение затрат на производство, в соответствии с требованиями зеленого низкоуглеродного требования 2. Гибкий дизайн и структура.

Модульная конструкция: может быть настроена в соответствии с параметрами выхлопных газов (температура, расход, состав), адаптирована к различным условиям источника тепла с несколькими уровнями давления: может быть спроектирована как система с одним давлением, двойным или тройным давлением для удовлетворения различных потребностей пара (например, приводная паровая турбина, технологический пар и т. Д.) Компактная компоновка: часто используется вертикальная или горизонтальная структура, чтобы сэкономить пространство.

3. Широкий диапазон адаптивных источников тепла: коррозионно - стойкая конструкция для средне - и низкотемпературных выхлопных газов (например, выхлопных газов газовой турбины, дымовых газов цементной печи, газа доменной печи и т.д.), которые могут обрабатываться при температуре 200°C ~ 600°C: для выхлопных газов, содержащих коррозионные компоненты (например, серу, хлор), используются специальные материалы (например, сталь ND, эмалированная труба) или антикоррозионное покрытие.

4.Экологически безопасное сокращение выбросов Сокращение выбросов: Снижение температуры выхлопных газов путем рекуперации отработанного тепла, сокращение прямого выброса загрязняющих веществ в атмосферу (например, пыли, NOx) Применение комбинированного цикла: в комбинированном цикле газовых паров (CCPP), в сотрудничестве с газовыми турбинами, повышение эффективности выработки электроэнергии (до 60% выше).

5.Эксплуатационные характеристики низкое эксплуатационное давление: по сравнению с традиционными котлами, котлы с остаточным теплом, как правило, имеют более низкое давление пара (в основном низкое и среднее давление), высокий и быстрый старт и остановка безопасности: часть конструкции поддерживает частый запуск и остановку, адаптируется к прерывистому технологическому требованию автоматизированного управления: интегрированная система DCS, в режиме реального времени регулирует цикл газировки, расход дымовых газов и другие параметры.

6. Экономические преимущества быстрая отдача от инвестиций: через энергосберегающую эффективность (например, производство электроэнергии, отопление) обычно в течение 1 - 3 лет, чтобы восстановить затраты на техническое обслуживание просто: система без горения, структура относительно проста, затраты на техническое обслуживание ниже 7. Сценарий применения комбинированная циркуляционная генерация: газовая турбина + котел остаточного тепла + паровая турбина комбинация.

Промышленная область: сталелитейные заводы (остаточное тепло спекания), цементные заводы (головка печи / хвост печи), химические заводы (остаточное тепло реакции), стеклоплавильные печи и другие сжигания мусора: использование отработанного тепла при сжигании дымовых газов для выработки электроэнергии ограничено основным процессом: стабильность источника тепла зависит от процесса вверх по течению (например, колебания потока выхлопных газов) низкотемпературные ограничения: при низкой температуре выхлопных газов (например, < 150°C) эффективность рекуперации значительно снижается, необходимо сочетать с другими технологиями (например, тепловыми насосами).

Подводя итог котлу остаточного тепла является ключевым оборудованием для промышленной энергосбережения, повышая коэффициент использования энергии путем « превращения отходов в сокровища», как экономичным, так и экологически чистым. Его основная ценность заключается в индивидуальном дизайне, который должен быть оптимизирован в соответствии с конкретными условиями источника тепла и потребностями пользователей.